使用全自動含浸機浸漆時溫度該注意事項

使用全自動含浸機浸漆時溫度該注意事項

HY-Z02全自動含浸機是：CNC核心單片機控制，可預置多種含浸模式，具備適時，適當消除氣泡功能。那么在使用全自動含浸機浸漆的時候溫度要要注意哪些事項呢？以下由慧越小編跟大家淺談一下。

1. 浸漆溫度
如果工件溫度過高，漆中溶劑迅速揮發(fā)，使繞組表面過早形成漆膜，而不易浸透到繞組內(nèi)部，也造成材料浪費；若溫度過低，就失去預烘作用，使漆的粘度增大，流動性和滲透性較差，也使浸漆效果不好。實踐證明，工件溫度在60~80度浸漆為宜。

2. 漆的粘度
漆的粘度選擇應適當，第一次浸漆時希望漆浸透到繞組內(nèi)部，因此要求漆的流動性好一些，故漆的粘度應較低，一般可取22~26s（20度、4號粘度計）；第二次浸漆時，主要希望在繞組表面形成一層較好的漆膜，因此漆的粘度應該大一些，一般取30~38s為宜。由于漆溫對粘度影響很大，所以一般規(guī)定以20度為基準，故測量粘度時應根據(jù)漆的溫度作適當調(diào)整。
3. 浸漆時間
浸漆時間的選擇原則：第一次浸漆，希望漆能盡量浸透到繞組內(nèi)部，因此浸漆時間應長一些，約15~20min 第二次浸漆，主要是形成較好的表面漆膜，因此浸漆時間應短一些，以免時間過長反而將漆膜損壞，故約10~15min為宜。但一定要浸透，一直浸到不冒氣泡為止，若不理想可適當延長浸漆時間。每次浸漆完成后，都要把定子繞組垂直放置，滴干余漆，時間應為30min，并用溶劑將其它部位余漆擦凈。

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